整机特点：
1、外观设计：新颖，采用喷塑工艺不掉漆，经久耐用。
2、热风预热：无盲区热风预热区，高效热传导；保温层厚，省电节能
3、合金链爪：强度高，寿命长。
4、可调节喷口设计：波峰可随PCB板宽窄调节，大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量。
5、传动机构：采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。
6、运输系统：闭环控制。无级调速，jingque控制PCB预热与焊接时间。
7、加热系统：温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠。
8、助焊剂喷雾装置：步进马达闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间；隔离式设计，可拉出，并可拆卸，便于清洁维护；
9、控制系统：智能化控制程式，采用品牌电器，确保设备运行稳定。
10、人机界面：采用自主品牌触摸屏，确保系统可靠性和稳定性。
11、自动开关机：可按用户设定的日期、时间及温控参数进行。
12、故障提示：系统故障自我诊断，原因自动显示，故障排除方法随时查询。
13、经济运行：过板自动喷助焊剂，自动起波峰，最大限度地减少助焊剂的使用量和锡的氧化量。
14、保护系统：短路及过流保护，对设备关键电器元件起保护作用。
整机技术参数：
PCB板宽度范围 | Max.50~300mm |
PCB板运输高度 | 750±50mm |
PCB板运输速度 | 0~2000mm／Min |
PCB板运输角度（焊接倾角） | 3~7度 |
PCB板运输方向 | L→R/R→L（可选） |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm |
波峰高度范围 | 0—12mm可调，并保持波峰平衡 |
波峰数量 | 2 |
预热区长度 | 500×2=1000mm |
预热区数量 | 2 |
预热区功率 | 3.5×2=7kw |
预热区温度 | 室温~250℃可设置 |
加热方式 | 热风 |
适用焊料类型 | 无铅焊料/普通焊料 |
锡炉功率 | 11kw |
锡炉溶锡量 | Approx.250kg |
锡炉温度 | 室温~300℃、控制精度±1-2℃ |
温度控制方式 | P.I.D+SSR |
整机控制方式 | PLC+触摸屏 |
助焊剂容量 | Max5.2L |
助焊剂流量 | 10~100ml/min |
喷雾移动方式 | 步进电机 |
电源 | 3相5线制 380V |
启动功率（总功率） | max.18kw |
正常运行功率 | Approx.5kw |
气源 | 4~7KG/CM2 |
机架尺寸 | L2200×W1200×H1500mm |
外型尺寸 | L2900×W1250×H1600mm |
重量 | Approx1000kg |