食品容器用覆膜铁、覆膜铝主要是用于罐头、饮料、奶粉等产品的容器包装。虽然我国制造覆膜铁的企业近千家,但是这些企业的生产工艺大部分采用胶粘法,无法满足食品容器食品安全及杀菌性能要求,所以真正能适用于食品容器覆膜铁制造企业大约也就七八家。作为食品包装材料,覆膜铁、覆膜铝的质量安全自然要得到保证。我国属于食品金属容器生产和使用大国,制定属于我国的食品容器用覆膜铁、覆膜铝标准体系,可以大大提高我国在罐头领域及相关产业的****话语权,于是国标委决定牵头首次制定食品容器用覆膜铁、覆膜铝检测标准。
虽然标准尚末发布,但是为了方便大家及时掌握相关检测项目要求,我们下面就一些食品容器用覆膜铁、覆膜铝关键检测指标介绍一下。目前国内用于食品容器用覆膜铁、覆膜铝采用的薄膜主要为双向拉伸改性聚对苯二甲酸乙-醇酯(PET)薄膜。聚丙烯薄膜也具有技术可行性,应用相对较少。厂家为了保证稳定的附着性,覆膜铁基板主要采用冷轧电镀铬薄钢板,部分覆膜铁基板为了满足颜色要求或者三片罐罐身焊接要求,也会采用电镀锡薄钢板。对于需要进行表面处理要求的材料,一般会采用符合相应的食品安全国家标准的润滑剂(油、蜡)。
具体参考执行标准如下:
GB/T 16958包装用双向拉伸聚酯薄膜;
GB/T 10003普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜;
GB/T 24180冷轧电镀铬钢板及钢带;
GB/T 2520冷轧电镀锡钢板及钢带。
覆膜铁、覆膜铝的尺寸检测项目主要分为厚度、宽度、长度及钢卷的内径。覆膜铁的厚度以基板厚度表示,厚度允许误差及薄边要求同样按照基板的要求,检测参考相应国家标准GB/T24180冷轧电镀铬钢板及钢带。宽度、长度、钢卷内径、外形的要求虽然也与GB/T 24180要求在数值上一致,但是覆膜铁并非镀铬铁,而且这些内容与覆膜及裁煎过程也有一定的关系,因此需要各自单独检测。外形要求检测包括脱方度、镰刀弯、不平度、边浪、中浪、翘曲、毛刺、花边板。重量及允许偏差应符合GB/T 708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差的要求。收设备能力及工艺条件限制,某些客户对于覆膜铁尺寸方面有更高的要求时,供需双方可协商。覆膜铝产品参考了覆膜铁对尺寸、外形和重量要求进行了规定。
外观质量检测项目要求分为了基本要求、焊缝及膜接头要求、带缺陷交付的要求。基本要求中所提到的表面缺陷容易辨识。由于焊缝与基板的厚度差导致附近工艺不稳定段,通常需要剔除,并且焊缝本身容易导致制盖、制罐模具的损伤,因此,虽然允许钢带带缺陷交货,但是钢带中应无焊缝。膜接头数量较多时,严重影响到下游的生产效率,对钢带交付的覆膜铁中限制膜接头数量不超过3个。基板钢带本身会存在一定比例的缺陷,在此以外,要限定因覆膜产生的缺陷比例。